Abstract

Günümüzde, endüstride kullanılan plastik kalıp çeliklerinde yaşanan en büyük problemlerden biri korozyon sorunudur. Bu çalışmada dört farklı plastik kalıp çeliği numunesine (A1, A2, A3, A4) sertlik ve korozyon testleri uygulanmıştır. Sertlik testleri, sertlik-işlenebilirlik ve sertlik-korozyon direnci olarak incelenmiş olup, dört farklı numune arasından en iyi özelliklere sahip takım çeliği önerilmiştir. Sertlik-işlenebilirlik özelliklerine göre en iyi numune 31 HRC değeri ile A2 numunesidir. Korozyon deneyleri %3.5 NaCl çözeltileri içinde gerçekleştirilmiştir. Her numunenin korozyon oranı, Tafel Ekstrapolasyon yöntemi ile hesaplanmıştır. Sertlik-korozyon direnci değerleri karşılaştırıldığında, 0.237 µm değeri ile A2 numunesi diğer numuneler arasında en yüksek korozyon direnci değerine sahiptir. Bu deneyler sonucunda, A2 numunesinin dört farklı plastik kalıp çeliği numune arasından bu özelliklere göre seçilmesi en uygun numune olduğu belirlenmiştir.

References

[1] Albaraz, Z., ‘’Isıl İşlem Parametrelerinin ve Kimyasal Kompozisyonun Sıcak İş Takım Çeliklerine Etkisi’’, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Anabilim Dalı, İstanbul; 2010. 

[2] Yeşilçubuk A., “Enjeksiyon Kalıplarında Kullanılan Sıcak İş Takım Çeliklerinin Yüzey Özelliklerinin Geliştirilmesi”, Doktora Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Anabilim Dalı, İstanbul; 2010. 

[3] Burgucu, S., “Plastik Enjeksiyon Kalıplarında Seçim”, Takım Eliği Dergisi, İstanbul; 2010.

[4] Yapar U., ‘’Düşük ve Orta Karbonlu Çeliklerin Termokimyasal Borlama ile Yüzey Özelliklerinin Geliştirilmesi’’, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Anabilim Dalı, İstanbul; 2003.

[5] Uzun H., ‘’Borlama ile Yüzeyleri Sertleştirilen Çeliklerin Aşınma Ve Korozyona Karşı Dayanımları’’, Yüksek Lisans Tezi, Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Makina Mühendisliği Anabilim Dalı, Isparta; 2002.

[6] Demirel, Ç., “AISI 8640 ve GS 60 Çelik Malzemelerin Abrasif Aşınma ve Korozyon Davranışına Borlama İşleminin Etkisi “, Karabük Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, Karabük; 2013.

[7] Davis J.R., “Surface Engineering for Corrosion and Wear Resistance”, ASM International, Ohio; 2001.

[8] El-Sherbini, S.M., Abd-El-Wahab, M.A., Amin, M., Amin, A. and Deyab, M.A.,” Electrochemical Behaviour Of Tin in Sodium Borate Solutions and The Effect of Halide Ions And Some Inorganic Inhibitors.” Corrosion Science, 2006, 48(8), 1885–1898.

[9] Roberge, P.R., “Corrosion Engineering. Principles and Practice” Mc Graw Hill; 2008.